有鉛錫膏都是由助焊成分和合金成分混合而成的。所占的合金成分中錫和鉛是主要成分。有鉛錫膏中的鉛又有什么作用呢？下面東莞市綠志島金屬有限公司小編為你解答：
1.改善機械性能，提高錫鉛合金的抗氧強度和剪強度。在無鉛錫膏中錫的抗拉強度約為1.5kg/mm2,鉛約為1.4kg/mm2，如果將兩種混合起來組成焊料，抗拉強度可達4～5kg/mm2左右，剪切強度也如此，錫約為2kg/mm2,鉛約為1.4kg/mm2，兩者組合成焊料后，約為3～3.5kg/mm2，焊接后這個值會變得更大。
2. 降低表面張力和粘度，從而增大錫膏的流動情，有利于錫膏，錫膏在被PCB焊盤上的潤濕性。
3. 降低熔點有利于焊接，232℃以下錫是不會熔化的，不達到327℃鉛也不會熔化，但將錫和鉛兩種金屬混合，當達到共晶合金的成份Sn63-bp37時，有鉛錫膏共晶點的溫度是183℃，就可以獲得比這兩種金屬熔點都低的焊料，由于熔點低所以操作時比較方便，而且不會損壞器件和PCB板。
4.鉛是穩(wěn)定的金屬，不易氧化，使焊點抗氧化性能增加；避免產生晶須，隨著金屬鉛的加入，含錫量在70%以下的各種鉛錫焊料，都可以避免錫晶須的產生；
6.錫中加入鉛可以避免灰錫的影響。
結論：由于鉛具有與錫有良好的互溶性、抗氧化、耐腐蝕、易加工成形等特性，在錫中加入鉛后，可以獲得錫和鉛都不具備的優(yōu)良特性。
